分子蒸餾裝置的工作原理

　　分子蒸餾裝置是一種特殊的液體分離技術，不同于傳統蒸餾依靠沸點差的分離原理，而是依靠不同物質的移動平均自由程的差異。下面簡單來了解一下分子蒸餾裝置的工作原理吧!

　　當液體混合物沿著加熱板流動并被加熱時，輕分子和重分子將從液體表面逸出并進入氣相。由于輕重分子的自由程不同，不同物質的分子從液面逸出后的運動距離也不同。如果能夠適當地設置冷凝板，輕分子將到達冷凝板并被冷凝排出，而重分子將不會到達冷凝板并沿著混合物排出，這樣就可以實現物質的分離。沸騰膜與凝結表面的壓力差是蒸汽流動方向的驅動力，稍有壓降就會引起蒸汽流動。在1mbar下操作，要求沸騰面和冷凝面之間的距離非常短，基于這一原理的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器有一個內置冷凝器，與加熱表面相對，并將操作壓力降至0.001mbar。

　　短程蒸餾是一種在1- 0.001mba壓力下工作的熱分離工藝過程，它的低沸點溫度非常適合熱敏性高沸點物質。它基本上由一個帶加熱套的圓柱形圓筒、一個轉子和一個內置冷凝器組成。轉子的固定架上精確地裝有刮膜器和防濺裝置。內置冷凝器位于蒸發器中央，轉子在圓柱筒和冷凝器之間旋轉。

　　蒸餾過程如下:

　　物料從蒸發器頂部加入，由轉子上的料液分布器連續均勻地分布在加熱面上，然后刮膜器將料液刮成極薄的湍流液膜，呈螺旋狀向下推動。在這個過程中，從受熱面逸出的輕分子，經過很短的路線，幾乎沒有碰撞，在內置的冷凝器上凝結成液體，然后順著冷凝管流下，通過蒸發器底部的排出管排出。殘余液體，即重分子，被收集在加熱區下面的環形通道中，然后通過側面排放管流出。